在實驗室、醫療設備、水處理及工業自動化領域，蘭格蠕動泵憑借無污染、自密封、易維護的優勢，成為輸送液體的設備。它通過機械擠壓軟管實現流體推進，避免了流體與泵體內部的直接接觸，真正實現了流體只接觸軟管的潔凈輸送。
蘭格蠕動泵的各組成部件協同工作，構建起高效、可靠、可控的輸送系統。
1、泵頭
泵頭通常由工程塑料或金屬制成，內部裝有轉子與壓輥（或滑塊）。轉子旋轉時，壓輥依次擠壓軟管，推動液體向出口方向移動。泵頭設計決定流量范圍與脈動大小：多輥設計（如12輥）可減小脈動，提升輸送平穩性；大直徑泵頭可容納更粗軟管，實現更大流量。
2、軟管
軟管是與流體接觸的部件，其材質（如硅膠、氟橡膠、PharMed BPT）決定化學兼容性、耐溫性與壽命。優質軟管具備高回彈性，受壓后能迅速恢復原狀，確保穩定流量；同時耐磨、抗疲勞，延長使用壽命。軟管內徑直接影響流量，需根據需求精確選配。
3、驅動裝置
由電機（步進電機或直流電機）與控制電路組成，提供穩定動力。步進電機可實現精確轉速控制，適用于微量輸液；直流電機則成本較低，適合連續輸送。現代蠕動泵多配備數字顯示屏與按鍵，支持流量、轉速、運行時間等參數設置，并可連接外部信號（如4-20mA、RS485）實現遠程控制。
4、壓輥或滑塊
安裝在轉子上，直接擠壓軟管。壓輥設計可減少摩擦與軟管磨損；滑塊結構則更簡單，但磨損較大。部分型號采用“壓力可調”設計，避免過度擠壓導致軟管過早失效，或擠壓不足造成回流。
5、泵殼與支架
泵殼保護內部結構，防塵、防濺。支架用于固定泵體，確保運行平穩。手持式設計便于移動使用，臺式機型則適合集成于設備中。
6、軟管壓緊機構
確保軟管在泵頭內被正確、均勻地壓緊。過松會導致漏液或回流；過緊則加速軟管磨損。部分泵采用快裝卡扣或調節旋鈕，方便用戶快速安裝與張力調節。
7、反向功能與定時控制
多數蠕動泵支持正反轉，便于排空管路或回吸液體。定時功能可設定運行時間，實現自動啟停，適用于批量加樣或周期性輸送。
